Á undanförnum árum hefur notkun lanthaníðhvarfefna í lífrænni myndun verið þróuð með stökkum.Meðal þeirra reyndust mörg lanthaníð hvarfefni hafa augljósa sértæka hvata við hvarf kolefnis-kolefnistengimyndunar;á sama tíma reyndust mörg lanthaníð hvarfefni hafa framúrskarandi eiginleika í lífrænum oxunarhvörfum og lífrænum afoxunarhvörfum til að breyta virkum hópum.Landbúnaðarnotkun sjaldgæfra jarðar er vísindarannsóknarafrek með kínverskum einkennum sem kínverskir vísinda- og tæknimenn hafa fengið eftir margra ára erfiðisvinnu og hefur verið kynnt af krafti sem mikilvæg aðgerð til að auka landbúnaðarframleiðslu í Kína.Sjaldgæft jarðarkarbónat er auðleysanlegt í sýru til að mynda samsvarandi sölt og koltvísýring, sem hægt er að nota á þægilegan hátt við myndun ýmissa sjaldgæfra jarðarsölta og fléttna án þess að setja inn anjónísk óhreinindi.Til dæmis getur það hvarfast við sterkar sýrur eins og saltpéturssýru, saltsýru, saltpéturssýru, perklórsýru og brennisteinssýru til að mynda vatnsleysanleg sölt.Hvarfast við fosfórsýru og flúorsýru til að breytast í óleysanleg sjaldgæf jarðvegsfosföt og flúoríð.Hvarfast við margar lífrænar sýrur og myndar samsvarandi sjaldgæft lífræn efnasambönd.Þeir geta verið leysanlegar flóknar katjónir eða flóknar anjónir, eða minna leysanleg hlutlaus efnasambönd falla út eftir lausnargildi.Á hinn bóginn er hægt að brjóta sjaldgæft jarðarkarbónat niður í samsvarandi oxíð með brennslu, sem hægt er að nota beint við framleiðslu margra nýrra sjaldgæfra jarðefnaefna.Sem stendur er árleg framleiðsla sjaldgæfs jarðarkarbónats í Kína meira en 10.000 tonn, sem er meira en fjórðungur allra sjaldgæfra jarðefnavara, sem gefur til kynna að iðnaðarframleiðsla og notkun sjaldgæfs jarðarkarbónats gegnir mjög mikilvægu hlutverki í þróun sjaldgæfa jarðvegsiðnaðurinn.
Ceriumkarbónat er ólífrænt efnasamband með efnaformúlu C3Ce2O9, mólmassa 460, logP upp á -7,40530, PSA upp á 198,80000, suðumark 333,6°C við 760 mmHg og blossamark 169.Í iðnaðarframleiðslu sjaldgæfra jarðvegs er ceriumkarbónat millistigshráefni til framleiðslu á ýmsum ceriumafurðum eins og ýmsum ceriumsöltum og ceriumoxíði.Það hefur breitt úrval af notkun og er mikilvæg ljós sjaldgæf jörð vara.Vökvaða ceriumkarbónatkristallinn er með lanthanítgerð og SEM-mynd hans sýnir að grunnlögun vökvaðar ceriumkarbónatkristallsins er flögulík og flögurnar eru bundnar saman með veikum samskiptum til að mynda blaðlaga uppbyggingu, og uppbyggingin er laus, þannig að undir áhrifum vélræns krafts er auðvelt að klofna í litla brot.Seríumkarbónatið sem venjulega er framleitt í iðnaðinum hefur nú aðeins 42-46% af heildar sjaldgæfu jarðvegi eftir þurrkun, sem takmarkar framleiðslu skilvirkni ceriumkarbónats.
Eins konar lítil vatnsnotkun, stöðug gæði, framleitt ceriumkarbónat þarf ekki að þurrka eða þurrka eftir miðflóttaþurrkun og heildarmagn sjaldgæfra jarðefna getur náð 72% til 74% og ferlið er einfalt og einfalt. skrefaferli til að útbúa ceriumkarbónat með miklu heildarmagni sjaldgæfra jarðefna.Eftirfarandi tæknikerfi er notað: eins skrefs aðferð er notuð til að útbúa ceriumkarbónat með miklu heildarmagni af sjaldgæfum jarðvegi, það er að segja að ceriumfóðurlausnin með massastyrk CeO240-90g/L er hituð við 95°C að 105°C, og ammóníumbíkarbónati er bætt við undir stöðugri hræringu til að fella út seríumkarbónat.Magn ammóníumbíkarbónats er stillt þannig að pH-gildi fóðurvökvans er að lokum stillt á 6,3 til 6,5 og íblöndunarhraði hentar þannig að fóðurvökvinn renni ekki út úr troginu.Ceríumfóðurlausnin er að minnsta kosti ein af ceríumklóríð vatnslausn, cerium súlfat vatnslausn eða cerium nítrat vatnslausn.R&D teymi UrbanMines Tech.Co., Ltd. samþykkir nýja nýmyndunaraðferð með því að bæta við föstu ammóníumbíkarbónati eða vatnskenndri ammóníumbíkarbónatlausn.
Ceriumkarbónat er hægt að nota til að undirbúa ceriumoxíð, ceriumdíoxíð og önnur nanóefni.Umsóknirnar og dæmin eru sem hér segir:
1. Glampandi fjólublátt gler sem gleypir sterkt útfjólubláa geisla og gula hluta sýnilegs ljóss.Byggt á samsetningu venjulegs sóda-lime-kísilflotglers inniheldur það eftirfarandi hráefni í þyngdarprósentum: kísil 72~82%, natríumoxíð 6~15%, kalsíumoxíð 4~13%, magnesíumoxíð 2~8% , súrál 0~3%, járnoxíð 0,05~0,3%, ceriumkarbónat 0,1~3%, neodymium karbónat 0,4~1,2%, mangandíoxíð 0,5~3%.4 mm þykkt glerið hefur sýnilegt ljósgeislun sem er meira en 80%, útfjólubláa geislun er minna en 15% og geislun á bylgjulengdum 568-590 nm minni en 15%.
2. Innhita orkusparandi málning sem einkennist af því að hún er mynduð með því að blanda fylliefni og filmumyndandi efni og fylliefnið er myndað með því að blanda eftirfarandi hráefnum í þyngdarhlutum: 20 til 35 hlutar af kísildíoxíði, og 8 til 20 hlutar af áloxíði., 4 til 10 hlutar af títanoxíði, 4 til 10 hlutar af sirkon, 1 til 5 hlutar af sinkoxíði, 1 til 5 hlutar af magnesíumoxíði, 0,8 til 5 hlutar af kísilkarbíði, 0,02 til 0,5 hlutar af yttríumoxíði og 0,01 í 1,5 hluta af krómoxíði.hlutar, 0,01-1,5 hlutar af kaólíni, 0,01-1,5 hlutar af sjaldgæfum jarðefnum, 0,8-5 hlutar af kolsvarti, kornastærð hvers hráefnis er 1-5 μm;þar sem sjaldgæfu jarðefnin innihalda 0,01-1,5 hluta af lantankarbónati, 0,01-1,5 hlutar af seríumkarbónati, 1,5 hlutar af praseodymium karbónati, 0,01 til 1,5 hlutar af praseodymium karbónati, 0,01 til 1,5 hlutar af neodymium karbónati og 1,5 hlutum af neodymium karbónati og 1,5 hlutum af neodymium. nítrat;filmumyndandi efnið er kalíumnatríumkarbónat;kalíumnatríumkarbónatinu er blandað saman við sömu þyngd af kalíumkarbónati og natríumkarbónati.Þyngdarblöndunarhlutfall fylliefnisins og filmumyndandi efnisins er 2,5:7,5, 3,8:6,2 eða 4,8:5,2.Ennfremur einkennist eins konar undirbúningsaðferð fyrir innhita orkusparandi málningu af því að hún samanstendur af eftirfarandi skrefum:
Skref 1, undirbúningur fylliefnisins, vega fyrst 20-35 hlutar af kísil, 8-20 hlutar af súráli, 4-10 hlutar af títanoxíði, 4-10 hlutar af sirkon og 1-5 hlutar af sinkoxíði miðað við þyngd ., 1 til 5 hlutar af magnesíumoxíði, 0,8 til 5 hlutar af kísilkarbíði, 0,02 til 0,5 hlutar af yttríumoxíði, 0,01 til 1,5 hlutar af krómtríoxíði, 0,01 til 1,5 hlutar af kaólíni, 0,01 til 1,5 hlutar af sjaldgæfum jarðefnum og 0,8 til 5 hlutar af kolsvarti, og síðan blandað jafnt í hrærivél til að fá fylliefni;þar sem sjaldgæfa jarðefnið inniheldur 0,01-1,5 hluta af lantankarbónati, 0,01-1,5 hlutar af seríumkarbónati, 0,01-1,5 hlutar af praseodymium karbónati, 0,01-1,5 hlutar af neodymium karbónati og 0,01–1,5 hlutar af;
Skref 2, undirbúningur filmumyndandi efnisins, filmumyndandi efni er natríum kalíumkarbónat;vigtaðu fyrst kalíumkarbónat og natríumkarbónat, hvort um sig miðað við þyngd, og blandaðu þeim síðan jafnt saman til að fá filmumyndandi efni;natríum kalíum karbónat er sama þyngd af kalíum karbónati og natríum karbónati er blandað saman;
Skref 3, blöndunarhlutfall fylliefnis og filmuefnis miðað við þyngd er 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 eða 4,8: 5,2, og blandan er jafnt blandað og dreift til að fá blöndu;
Í skrefi 4 er blandan kúlumaluð í 6-8 klukkustundir og síðan fæst fullunnin vara með því að fara í gegnum sig og möskva sigsins er 1-5 μm.
3. Undirbúningur ofurfíns ceriumoxíðs: Með því að nota vökvað ceriumkarbónat sem undanfara var ofurfínt ceriumoxíð með miðgildi kornastærð minni en 3 μm framleitt með beinni kúlumölun og brennslu.Vörurnar sem fengust eru allar með kúbískri flúorítbyggingu.Eftir því sem brennsluhitastigið eykst minnkar kornastærð afurðanna, kornastærðardreifingin verður þrengri og kristöllunin eykst.Hins vegar sýndi fægjahæfni þriggja mismunandi glösa hámarksgildi á milli 900 ℃ og 1000 ℃.Þess vegna er talið að fjarlægingarhraði gleryfirborðsefna meðan á fægiferlinu stendur hafi mikil áhrif á kornastærð, kristöllun og yfirborðsvirkni fægiduftsins.